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Teile schweißen

Schweißausrüstung: Gerätekategorie Spezieller Anwendungsbereich
Argon-Schweißer Weit verbreitet in großen, mittleren und kleinen Teilen, Blechchassis, Schweißen von Blechklassen. Kleine Verformung, schönes Schweißen.
Kohlendioxid-Schutzgasschweißgerät Weit verbreitet beim Schweißen von großen, mittleren und kleinen Teilen, verbessern Sie die Schweißeffizienz erheblich
Kaltschweißmaschine Wird für die Reparatur von Toleranzen außerhalb der Toleranz und von Kleinteilen verwendet
Laser-Schweißmaschine Zum Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen
Widerstandsschweißmaschine Verwendet für Blechchassis, Blechteile Punktschweißverarbeitung
Überprüfung der Schweißqualität: Defekte beim Schweißen von Fleisch Spezifische Beschreibung
Störendes Schweißen Unter stoßweisem Schweißen versteht man die Schweißfehler, wie etwa nicht geschweißte und getrennte Schweißnähte (die vom Prozess geforderte Schweißnahtlänge kann nicht garantiert werden).
Entlüftung Piercing-Loch auf den Oberflächen der Schweißstelle
Riss Risse treten in der Schweißnaht auf.
Schlacke Einschluss feste mitnahme.
Unterbieten Der Überschuss zwischen Schweißnaht und Grundmaterial ist zu stark
Durchbrennen Das Basismaterial war durchgebrannt.
Spritzen Metallflüssigkeit fliegt heraus und hält sich an die Anforderungen an Funktion und Aussehen.
Über hohe Schweißnaht ist konvex Die Schweißnaht ist zu groß, die H-Werte erlauben nicht mehr als 3 mm.
Position abweichend Schweißposition ist nicht korrekt.
Mit schlecht koordinieren Plattenstoßfuge ist zu groß.
Konstruktionsfaktor:
1.Schweißmaterial muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen und die einschlägigen Normen, das Qualitätszertifikat und andere relevante Informationen sind zu prüfen.
2. Der Käufer muss die Prüfung bestehen, um die entsprechenden Schweißbedingungen und den Zeitpunkt der Bewertung des Schweißers zu prüfen.
3. Schweißnähte der Klasse I II müssen auf Fehlererkennung geprüft werden und den Konstruktionsanforderungen, Konstruktions- und Abnahmevorschriften entsprechen. Bereitstellung von Berichten zur Fehlererkennung an Schweißnähten.
4.Uneinheitliches Aussehen der Schweißnaht, reibungsloser Übergang zwischen Schweißnähten und Schweißspitze, Reinigung der Schweißspritzer.
5. Die Schweißnähte der Klasse II, II dürfen nicht vorhanden sein, wenn unvollständig gefüllte Schweißnähte, Hinterschneidungen, keine Schrumpfung und Risse, Blasen oder Lichtbogen auf der Oberfläche auftreten.

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16 Produkte gefunden
Aussehen: ListeSchaukasten
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